20L双行星混合搅拌机
产品介绍
20L双行星混合搅拌机是一种多功能真空均质搅拌机。是批量生产各种密封胶,胶黏剂,聚琉密封胶,玻璃密封胶,油墨。膏蜡制品。霜类、蜜乳胶类等高粘度产品而设计制造的。
本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用不锈钢(常用304,医用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,配有高强度压料机,适合大部分粘稠物料的灌装及转移;分散盘为中间齿式分散盘,连接于高速分散机主轴。分散机主轴高速运转时,分散盘上下方呈现旋转状态,同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区。分散盘上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散,以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态。
产品参数
20L双行星混合搅拌机是一种多功能真空均质搅拌机。是批量生产各种密封胶,胶黏剂,聚琉密封胶,玻璃密封胶,油墨。膏蜡制品。霜类、蜜乳胶类等高粘度产品而设计制造的。
本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用不锈钢(常用304,医用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,配有高强度压料机,适合大部分粘稠物料的灌装及转移;分散盘为中间齿式分散盘,连接于高速分散机主轴。分散机主轴高速运转时,分散盘上下方呈现旋转状态,同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区。分散盘上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散,以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态。
产品参数
搅拌锅 | 设计容积 | 20L |
工作容积 | 16L | |
低速搅拌系统 | 搅拌功率 | 2.2KW |
公转转速 | 0-65rpm/min | |
自转转速 | 0-170rpm/min | |
搅拌桨形式 | 螺旋麻花式 | |
材质 | 304不锈钢 | |
高速分散系统 | 强力分散转速 | 1400rpm/min(可调) |
分散电机 | 2.2KW | |
分散盘直径 | 60mm | |
材质 | 304不锈钢 | |
刮壁 | 数量 | 1组 |
材质 | SUS304和Teflon | |
速度 | 与行星公转转速一致 | |
升降系统 | 升降功率 | 0.55kw |
升降高度 | 待定 | |
真空系统 | 真空功率 | 0.25kw |
真空度 | ≤-0.098Mpa | |
夹套 | 双层夹套,可通水或者油加热或冷却 |
操作指南及注意事项
1、基本操作及维护
各项准备工作完毕以后,接通电源,便可按规定要求进行工作。
运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统,主锅升降系统,副锅搅拌系统,真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行,可控制照明灯的照明与熄灭,控制主锅搅拌的运转,控制主锅分散的运转,控制真空泵的运转以及主副锅的加热。各项控制都在控制面板上进行。
2、操作注意事项
a.不可在开盖状态下运行搅拌、分散。
b.锅盖不要升得过高,在上限及盖紧时边点动边观察,以保安全。
c.电源地线接地,保证用电安全。
d.在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
e.绝不可在设备运行过程中将手伸入锅内或触摸各运转部件,以防发生意外。
f.运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。
安装、调试及维护保养
1、接通电源,电源相符,并注意地线可靠接地,打开总电源开关,电源指示灯亮。
2、接通锅各管道)和进水管(进水口上直接接上自来水),由用户自备。
3、用点动方式使上盖升起,正常后可升至高点,到达行程开关上止点,行程开关会有咔的一声动作后,上升应自行停止。
4、抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。关闭锅盖上各阀门接口,然后打开锅盖上的真空阀门,再开启真空泵抽真空,达到要求后关闭真空泵,祥见操作指南功能说明,同时关真空阀门。
5、分散切削、刮板搅拌,先加料(可用水代替 )再分别打开对应的控制开关分散切削速度,刮板搅拌速度。分散盘转向为面对割轮看逆转;搅拌转向为面对搅拌看(下向上看)逆转。调试时应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。搅拌启动前也应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。
6、要打开锅盖及料口盖,一定要在锅内无真空压力时进行,如果锅内有真空压力,则应关闭抽真空接口上的阀(并关闭真空泵),打开锅盖上的阀门使锅内无真空压力。
7、真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。
8、真空泵严禁无油运转;泵运行时严禁堵塞排气口。关闭真空泵按钮前必须先打开真空管道上的排空阀门,(保证管道常压,防止真空泵油回流管道)。
9、定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂,及时更换干净的润滑油及油脂。(建议采用耐高温润滑油脂。)
10、保持搅拌浆和分散盘的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗搅拌浆和分散盘的与工作液接触部分,锅体与锅盖两法兰相对固定后启动搅拌浆电机转向正确,无其他异常,方可启动运转。
11、所有锅的清洁工作由用户按标准处理。(建议经常保持设备的清洁。如有较长时间停机,应在停机后立即进行清洗。)
常见故障及排除方法
故障原因 | 排除方法 | |
真空泄漏 |
(1)阀门未关闭,锅盖抽真空阀未打开; (2)密封圈已损坏造成泄漏; (3)真空泵未正常运转。 |
① 关闭各个阀门; ② 更换密封圈; ③ 检修真空泵请参阅真空泵说明书。 |
泵不能产生真空 |
(1)无工作液; (2)系统泄漏严重; (3)旋转方向错。 |
①检查工作液; ②修复泄漏处; ③更换两根导线改变旋转方向。 |
电机不启动 |
(1)至少两根电源线断; (2)电机轴承故障; (3)均质转子烧结。 |
①检查接线; ②更换电机轴承; ③检查均质转子转动是否灵活,有异物卡住均质头或搅拌器。 |
电机开动时,电流断路器跳闸(电机过载) |
(1)绕组短路; (2)均质转子滑动轴承损坏; (3)升降不同轴或升降丝杆与升降螺母已损坏。 |
①检查电机绕组(线圈); ②更换滑动轴承; ③重新调整导向套与升降立柱的同轴度,更换丝杆及丝杆螺母。 |
刮板升降时碰锅或运转时有金属声响 |
(1)定位不好 (2)刮板座转动不灵活,卡在不合适位置。 |
①定位调节准确; ②去除刮板座中污物,更换销轴。 |
真空泵中油进入净化器及锅内 | (3)关闭真空泵时净化器上真空泵未关闭。 | ①关闭真空泵时先关闭净化器上真空阀。 |
加工样品