在粉体混合过程中涉及粉体的应用过程，其中粉体的特性决定了混合的难易程度，也是混合设备选择需要考虑的问题。
　　粉体混合应用中流动性好的粉末都有分离的趋势。分离的原因有3个：
　　1、当物料落到一个堆上时，较大粒子由于较大的惯性而落到堆下，惯性小的小粒子有可能嵌进堆上裂缝。
　　2、当物料被振动时，较小的粒子有移至底部的趋势，而较大的粒子有移至顶部的趋向。
　　3、当混合物被吹动或流化时，随着粒度和密度的不同，也相应地发生分离。
　　粉体混合设备的混合过程中为避免分离，多采取以下几种方法：
　　1、力求混合物组分的粒度接近，或用添加液体的方法来避免分离。
　　2、掌握混合时间，不要过度混合。一般认为应在接近混合均匀之前将物料卸出，在运输或中转过程中完成混合。
　　3、把混合后的装卸工作减少。物料下落、滚动或滑动越少越好。混合后的贮仓应尽可能地小些，混合后运输设备尽量是皮带运输机，尽量不用螺旋输送机、斗式提升机和气力输送装置。
　　4、混合设备接地和饲料中加入抗静电剂，以减少因静电的吸附作用而发生的混合物分离。
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